新技术了解一下真实的不开裂混凝土

源自 | 我国水电十二局。

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近来 ,国内单机容量最大  、混凝上下引水斜井最长、土新国际额外水头最高的技术解下抽水蓄能电站——浙江露台抽水蓄能电站 ,上水库主坝面板悉数浇筑完结 。真实上水库主坝面板选用低热混凝土,开裂合作比中使用了“VF防裂剂+玄武岩纤维”双掺防裂技能,混凝形成了“微胀大补偿缩短+纤维拉结增韧”两层防护系统,土新真实的技术解下不开裂混凝土  !

露台抽蓄电站上水库主坝选用混凝土面板堆石坝,坝顶高程956.5米,最大坝高62.5米 ,坝顶长566.0米,混凝土面板共分为44块,浇筑方量1.54万立方米 ,单块宽度12米,单块最长103.3米,规划坡比1:1.4,规划厚度从底到顶为57.8厘米~40厘米不等。

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“VF防裂剂+玄武岩纤维”双掺防裂技能 ,防裂剂可补偿混凝土的缩短应力,填充毛细孔隙以提高密实度 ,玄武岩纤维则经过桥接效应 ,增强了混凝土的抗拉强度,施工过程中严厉控制混凝土入仓塌落度和滑模提高速度 ,使得面板混凝土极限拉伸值提高约38.5%,绝热温升下降约10℃ ,在保证面板混凝土施工质量的一起有用增强了面板抗裂功能。

混凝土双掺防裂技能。

近年来 ,水电十二局混凝土外加剂厂“VF防裂剂+玄武岩纤维”双掺防裂技能在浙江宁海抽蓄电站 、浙江缙云抽蓄电站、浙江开化水库等要点项目屡创佳绩,其间,开化水库成功打造了“无缝面板”演示工程。

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浙江开化水库大坝面板 。

温暖春风活力旺,抽蓄建造正当时。混凝土外加剂厂秉承“干得要美丽 ,‘干’得要无痕”的理念,近期将双掺防裂技能一起使用在浙江衢江、安徽桐城、浙江露台等要点工程,力求打造“无缝面板”新范式,为抽水蓄能职业树立了耐久性工程新标杆 。

立异组合 。
破解混凝土浇筑难题   。

作为浙江省要点动力工程 ,衢江抽水蓄能电站建造工期急迫  、使命深重,面对大面积混凝土温差应力 、地下结构抗渗及杂乱地质裂缝三大应战。为满意工程进度需求,混凝土外加剂厂敏捷安排人员力气 ,全力保证VF防裂剂和玄武岩纤维的供给。在混凝土浇筑阶段 ,技能骨干 、值班人员和工人师傅们轮番据守现场,严厉把控出产关。

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混凝土外加剂厂立异选用双掺防裂技能 ,经过科学配比完结混凝土功能全面晋级 ,形成了“微胀大补偿缩短+纤维拉结增韧”两层防护系统 。防裂剂可补偿混凝土的缩短应力,填充毛细孔隙以提高密实度,玄武岩纤维则经过桥接效应 ,增强了混凝土的抗拉强度,极限拉伸值可提高20% 。

该计划成功使用于该电站下水库面板等关键部位,有用避免了裂缝的发生 ,提高了混凝土的抗渗等级,为工程耐久性打下坚实根底。

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衢江抽水蓄能电站面板浇筑 。

组合技能。
打破杂乱地质耐久性瓶颈 。

在江淮丘陵的褶皱山脉间,安徽桐城抽水蓄能电站施工进入攻坚期,百米大坝与地下洞室群建造分秒必争。混凝土外加剂厂各部门严密协作、添加出产班次 ,全力提高防裂剂产值 。

面对地层结构杂乱、岩石应力不均的国际级应战 ,混凝土外加剂厂经过双掺防裂技能 ,为混凝土结构穿上隐形“金钟罩”。在大坝面板、地下厂房的根底、墙面和顶部以及输水隧洞的衬砌部位 ,几乎没有发现显着的裂缝。

“这些看不见的外加剂,实则是工程质量的‘定海神针’ 。它们经过改动混凝土内部结构 ,将裂缝‘摧残’在摇篮中 ,让杂乱地质条件下的百年工程成为或许 。”一位施工经验丰富的“老”职工如是说道。

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现场操作坍落度实验。

低碳防裂组合 。
破解高水头工程防渗难题 。

在浙江露台百丈漈峡谷间——国内单机容量最大 、额外水头最高的抽水蓄能电站建造现场 ,各个工作面出现一片大干快干的繁忙现象 。

为保证双掺技能顺畅使用,混凝土外加剂厂敞开全员“战役”形式,保证资料供给安稳 。浇筑时,技能人员扎根现场  ,与施工团队严密合作,依据气候与温度改变,实时调整浇筑计划 ,决不放过任何一个或许影响质量的细节 。

针对大坝面板面对的700米级水头压力与日均15℃剧烈温差应战 ,混凝土外加剂厂初次选用低热硅酸盐水泥与双掺防裂技能的组合,成功打造职业首个低热水泥堆石坝面板工程 ,力求完结百米面板零裂缝的方针。

这一立异实践不只霸占了高水头工程防裂难题 ,更经过“预防性资料+智能化工艺”双轮驱动,为抽水蓄能职业供给了可仿制的耐久性解决计划。

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露台抽水蓄能电站深夜面板浇筑 。

露台抽蓄项目负责人表明 ,现在已启动上库主坝面板缝面止水和辅佐防渗(聚脲)施工  ,估计5月中旬可完结死水位以下聚脲喷涂,施工过程中将继续加强质量管控 ,为5月底上水库蓄水检验以及12月底首台机组投产发电奠定坚实根底 。


  

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