这些坑得避混凝土施工开

混凝土强度是否有规则的发生、开展，土施混凝土外表缺点能否得以操控，工坑混凝土耐久性是得避否能够满意运用年限，这些都与施工现场的混凝施工工艺、施工细节以及对混凝土的土施维护密切相关。在此浅谈施工现场的工坑不标准施工给混凝土质量带来的影响和损害。

混凝土振捣未按规则次序进行，振捣办法不妥或部分漏振
，工坑会导致部分砂、得避石会集，混凝使混凝土疏松不密实 ，土施呈现蜂窝状孔洞或构成部分孔洞，工坑尤其在钢筋密布部位 ，简单呈现蜂窝、露筋等不良症疾。

水是水泥水化反响的必要条件，因而周围环境湿度对混凝土强度能否正常开展有明显影响 。湿度不行
，混凝土会失水枯燥而影响水泥水化效果的正常进行，乃至中止水化 。受枯燥效果的时刻越早，构成干缩开裂越严峻 ，结构越疏松，强度遭到的丢失越大，混凝土外表碳化也就越大  ，耐久功能下降 。

浇筑混凝土时，由顶部浇筑的钢筋混凝土柱、墙等工程，若过高，混凝土中的粗骨料从混凝土中别离出去，滚落在混凝土堆的外侧或许底部 ，或许在倾落过程中 ，粗骨料先落 ，而砂浆落于后边，构成混凝土的离析，使粗骨料挤在楼板边角，易构成“蜂窝”
、“麻面”、“烂根”或构成砂 、石散布不均匀 。再者自在倾落高度过高，混凝土具有极大的冲击力 ，它将砸弯钢筋，使竖向构件箍筋错位
，这些都将影响构件的受力功能。

混凝土强度低于拆模强度而过早拆模，易在受拉区呈现裂缝
，乃至受压区也损坏，构成安全事故；混凝土过早拆模将会加大混凝土的徐变量，导致结构变形；过早拆模，由于混凝土强度低，拆模过程中，易呈现坍棱掉角或部分崩塌现象 ，削弱构件断面，影响承载才干和外观质量；由于混凝土强度低，混凝土与钢筋一起作业才干差，在构件自重、施工荷载和其他振荡效果下
，易引起钢筋在混凝土内滑动，然后下降钢筋的握裹力；过早拆模，导致混凝土外表过早失水
，加快混凝土外表碳化使混凝土耐久功能下降
。

在施工过程中 ，常因思维和技能上的缺点
，使得施工单位对混凝土构件发生各种缺点  ，如蜂窝、麻面、裂缝 、露筋
 、孔洞等恣意修补，却未经加固补强，将构成混凝土工程的终身缺点而影响修建的运用寿命 ，且对混凝土实体检测时，影响对混凝土功能的实在判别 。

施工现场办理不严
，工人为便利于施工  ，经常呈现向已拌好的混凝土中加生水的现象 ，既没有经过两边技能办理人员的商定认可与鉴证 ，更未在加水后进行二次拌和 。在一些现场乃至用水管、水枪直接在泵车进料斗中加水，严峻影响了混凝土拌合物的质量，构成混凝土水灰比增大，游离水和层间水增多，增加了混凝土硬化浆体的空地率 ，削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘结力，下降了混凝土的强度和耐久性。

由于浇筑次序
、布料不妥，会构成混凝土构件中砂、石料不均匀，影响构件混凝土强度和比如蜂窝、麻面、孔洞等缺点的发生 ，给工程质量构成危险，也或许构成严重的质量事故。

混凝土结构部位由于钢筋密布
，施工单位为了便利施工
 ，要求混凝土坍落度过大 ，引起骨料沉积
，部分结构浆体密布 ，构成混凝土结构强度不均匀 ，密实度较差，影响混凝土的承载才干
。

施工现场工人为了便利收面，洒生水现象也习以为常，施工现场技能人员也不予阻止 ，严峻影响了混凝土的质量 。向混凝土洒生水收面，增大了混凝土外表的水灰比 ，增加了硬化浆体的空地，使混凝土外表疏松，下降了混凝土外表的强度和抗碳化的才干 ，构成了混凝土外表起灰、返砂和开裂  。

总归 ，产品混凝土属半成品 ，混凝土的质量缺点和强度是否有规则的增加 ，需求施工单位对混凝土浇筑、振捣 、维护
、隐瞒维护等工艺进行精心组织和施行 ，严厉按相应的标准标准进行施工，才干保证混凝土强度 ，保证工程质量。

由于施工单位对施工人员的训练不行 ，导致许多施工人员对混凝土的浇筑、振捣、维护和拆模等工序违背国家标准、施工标准和规程规则，随意施工 ，因而常常呈现不合格工程 。下面就别离叙说几种常见的违规行为及其损害。

在GB/T14902－2012《预拌混凝土》标准中的7.5.2条明确规则
：“拌和运送车在装料前应将拌和罐内的积水排尽 ，装料后禁止向拌和罐内的混凝土加水” 。有些施工人员无视这一规则
，为了便利泵送，减轻摊平的阻力，就私自用水管向泵斗或罐筒内加水；更有甚者  ，不看来料的干稀，先放上水管边加水边浇筑 。

向混凝土拌合物内加水，会加大混凝土的水胶比 ，水胶比越大，混凝土的终究强度越低 ，若加水过多
，就会导致混凝土的强度达不到规划要求，不能经过检验 ，最终经过加固补强来弥补，严峻者乃至是推倒重来 。这就给施工企业构成很大丢失。因而，国家标准明确规则，禁止向混凝土拌合物内加水 ，当混凝土拌合物的坍落度偏小时，能够请罐车驾驶员依照其公司的技能交底参加适量的外加剂调整坍落度，以便于泵送施工 。

在GB50164－2011《混凝土质量操控标准》中的6.6.9条中明确规则“浇筑竖向尺度较大的结构物时，应分层浇筑 ，每层浇筑厚度宜操控在300～350mm；并可多组织振捣棒，应边浇筑混凝土边振捣，宜接连成型”。有的工地按1.5米为一层 ，乃至对墙和梁板一起浇筑时
，一次把墙体浇筑到板顶。还有单个的施工人员对泵送混凝土浇筑没有经验 ，在前边浇筑的人员不顾及后边振捣人员是否能赶得上，成果是振捣棒偏少，振捣速度较慢，导致浇筑与振捣的间隔拉大
，加之浇筑温度较高，使得浇筑入模的混凝土坍损较快 ，当浇筑20min后再振捣时 ，混凝土现已不简单振实 ，振捣棒拔出来后会留有孔洞。这时候才知道把前边浇筑作业停下来 。拆模后，该段墙体有多处呈现空泛、露筋或蜂窝麻面。

超高浇筑简单构成胀模，假如不能随浇筑随振捣 ，就很简单呈现振捣不实构成空泛 、露筋和蜂窝麻面
。浇筑3米以内的墙体时，能够分两层
，若泵送混凝土的和易性较好，简单振捣密实 ，能够把分层高度提高到1000～150mm 。当振捣速度跟不上浇筑速度时 ，应立刻叫停浇筑 ，待振捣人员跟上来时再开端浇筑。

在GB50164－2011《混凝土质量操控标准》中6.6.14条规则 ：混凝土拌合物从拌和机卸出后到浇筑结束的连续时刻不宜超越表6.6.14的规则 。即当气温≤25℃时，连续时刻不宜超越150分钟；当气温＞25℃时 ，连续时刻不宜超越120min。而在工地浇筑结构柱或二次结构时
，往往都超越180min，更有甚者会超越300min 。特别是在夏日时 ，超越3h的混凝土就现已不简单浇筑，若用外加剂调稀再行浇筑，这算是较好的；有些工地就直接加水调稀后持续浇筑，这样必然构成混凝土强度的缺乏。处理的办法是，工地资料员在方案浇筑零散工程时 ，应根据浇筑速度和标准规则的连续时刻来确认每一车的运送方量，而不能一车运送过多，构成超时浇筑。

GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量检验标准》中7.4.7条规则 ：“应在混凝土浇筑结束后的12小时以内对混凝土加以掩盖并保湿维护；选用洒水办法时
，洒水次数应能坚持混凝土外表处于湿润状况，不得少于7d；选用塑料布掩盖维护的混凝土，其敞露的悉数外表应掩盖紧密，并应坚持塑料布内有凝结水；混凝土强度到达1.2N/mm。^2
。前不得在其上装置模板或吊放较重的钢筋或架管等重物”。有些施工单位不设专人维护混凝土 ，乃至单个单位对混凝土结构柱和剪力墙就根本不维护。笔者从前参加了一个C25结构柱的回弹
，回弹龄期为29d，浇筑日期在4月份。回弹强度缺乏20MPa ，碳化深度到达7mm
。还有少量单位对混凝土现浇板不能及时掩盖塑料布维护，构成混凝土在前期发生不规则裂缝。大都施工单位对高层修建的20层以上部分维护都较差，这在回弹强度时所测的碳化深度就能看出混凝土的维护程度  。

混凝土中的胶凝资料是水硬性的，混凝土在成型后有必要在湿润环境中才干水化；不然，混凝土中的水分丢失的越快 ，其间胶凝资料的水化就越差，混凝土的强度就会丢失越大
。因而 ，有必要严厉依照标准和规程要求对新浇筑的混凝土进行维护 。对混凝土现浇板的强度未到达1.2MPa前，不得吊装成捆的钢筋、架管或较重的大型钢模板 。不然 ，简单因吊装的冲击荷载构成现浇板的裂缝。

有些工地为了赶工期，头一天晚上浇筑的混凝土，第二天早晨就撤除墙柱模板。当气温正常时还能够  ，可是遇到降温气候时 
，第二天早晨拆模就太早，由于混凝土还没有终凝
。拆模过早会呈现模板粘皮或许是沿箍筋（水平筋）下发生水平裂缝
。这是由于混凝土自重下沉而导致的
。因而 ，在撤除模板前
，一定要先查看混凝土是否终凝
，用手指甲划混凝土顶面无松动灰浆为适合 ，不然就不能撤除模板 。

JGJ55－2011《一般混凝土合作比规划规程》中7.4.2条规则 ：“泵送混凝土胶凝资料用量不宜小于300kg/m 。^{3 。}”
。而有的拌和站为了下降生产成本，对低等级混凝土合作比中胶凝资料规划为280㎏/m。^3。 ，更有甚者，把C15细石混凝土合作比的胶凝资料也规划为280㎏/m
。^3。，成果一车C15细石混凝土导致屡次堵泵
，最终不得不倒掉，从头把胶凝资料调整到340kg/m。^3。后才干正常泵送施工 。