一说到火电厂 ，近零排放人们往往会想到浓烟、福建煤灰等。省火述可是电机 
，当记者来到近来投产的组叙神华福能鸿山电厂首台百万千瓦级发电机组后 ，有了新发现。近零排放鸿山电厂3号机组为我省首台百万千瓦级发电机组，福建它运用环保处理和清洁技术创新，省火述使煤电厂到达挨近天然气发电的电机“近零排放”规范，乃至能够做到比燃气更清洁 、组叙更环保 
，近零排放与环境更友爱。福建

神华福能鸿山电厂 。省火述

3项目标均低于国家排放限值。电机

坐落石狮市鸿山镇的组叙神华福能鸿山电厂依海而建，烟囱吐出来的不是浓浓的黑烟，而是白色洁净的气体 。气体升上天空后
 ，不一会就消失了 ，与蓝天白云融为一体。

电厂党群作业部负责人孙浩浩告知记者，240米高的烟囱尽管另一头连接着燃煤发电机组，但排放的简直都是水蒸气 。

见记者一脸惊奇 ，孙浩浩递来安全帽：“走 ，到电厂的‘心脏’一看就理解了 ，数据不会哄人。”

孙浩浩说的“心脏”，是神华福能鸿山电厂的出产集控中心。集控中心是整个电厂最中心的区域 ，决议整个电厂是歇息仍是作业，是满负荷作业仍是“悠着点”作业。在中心的电子屏幕上 ，跳动着机组的三组重要环保参数——当天14时52分，屏幕显现，3号机组的粉尘浓度为8.01毫克/立方米  ，二氧化硫浓度为20.87毫克/立方米，氮氧化物浓度为27.6毫克/立方米 
。

这组参数什么概念?根据我国最新的《煤电节能减排晋级与改造行动计划(2014—2020年)》，北京
、福建 、江苏等11个省份新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度根本到达燃气轮机组排放限值
，即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫 、氮氧化物排放浓度每立方米别离不高于10毫克 、35毫克 、50毫克。

明显，“吃煤”的3号机组3项目标均低于国家规定的燃煤机组排放限值，乃至低于燃气机规范。

“实践证明 ，在现在的动力结构下
，作为我国动力和电力消费的主体
，煤炭并不是污染的代名词，用煤不妥才是问题的要害。”电厂工作四值的值长张平说，环保参数要实时传送到省环保厅的污染物在线监控渠道。

要点项目
。

神华福能鸿山电厂由神华(福建)动力有限责任公司和省动力集团一起出资建造 ，规划装机总容量4000MW ，本期建造2×1000MW超超临界火电机组，同步建造脱硫、脱硝 、电除尘等先进环保设备 。

该项目致力于数字化绿色电站建造 ，现场总线运用超越60%
 ，处国内领先水平;采纳汽动引风机、四大管道弯管、临炉加热  、四机一控等先进技术，有用下降能耗;干灰、渣、脱硫副产品归纳使用率达100%，废水零排放 。工程建造中，完成了“锅炉水压试验、汽机扣盖 、厂用电受电  、锅炉酸洗、焚烧冲管、汽机冲转
、机组并网及168小时试运”八个一次成功。

每一分钟检测一次数据 ，每五分钟进行一次查核 。

张平告知记者，现在全省需求1970多万千瓦时电，最高峰时到达2200万千瓦时左右
。而3号机组当时的发电量每小时为87万千瓦时 ，假如满负荷工作可达100万千瓦时。等4号机组投产后，两台机组开足马力，发的电可满意全省1/10的需求 。

“近零排放”是怎样做到的  。

“好马还需好料喂，先带你去看看电厂是怎样‘吃煤’的。”孙浩浩带记者登上锅炉本体的11楼
，整个锅炉高达83米
，比11楼仍高出10多米。不过在11楼，整个电厂已尽收眼底。

间隔锅炉本体不远处，四个巨大的蘑菇状建筑物引起了记者的猎奇。孙浩浩说，那是封闭式的储煤场 ，是电厂的“粮仓”，不过里头存储的只能算“粗粮”，要“喂”到锅炉里 ，还得经过好几道工序。

本来，电厂的煤经海运运抵码头后 ，经过输煤皮带直接传送至储煤场 。锅炉需求燃料时，储煤场的煤被输送至锅炉本体的原煤仓 ，经过给煤机的传递，送至磨煤机 。在磨煤机里，煤被揉捏碾磨成煤粉，“粗粮”变细 。然后，碾磨过的煤粉要阅历一次“跳龙门”才干被焚烧。

“磨煤机底部有进风口，风从底部吹上来，满足细的煤粉被吹到顶部的旋转分离器，能进入炉膛的煤粉才被用于焚烧
。而那些比较粗糙的煤粉颗粒，则要持续打磨，直到满足细。”孙浩浩说 ，越细的煤越能最大极限焚烧，然后在源头上下降耗能 。

有焚烧就少不了排放，排放物怎么操控，到达“近零排放”?

电厂出产技术部司理陈春华告知记者，电厂的废弃物首要有废水、废渣和废气
。其间，废水被送到工业废水处理站会集处理后再运用，不排放;废渣则是最好的制水泥质料，许多水泥厂上门收购，求过于供 ，不存在排放问题。排放问题首要会集于废气处理上 。

陈春华说，废气首要成分为二氧化硫 、氮氧化物和粉尘，为此
，电厂建造了相应的脱硫 、脱硝、除尘设备。建好“战场”
， 废气“阻击战”就好打了
。

第一战 ：脱硝。电厂使用还原剂在波纹板式催化剂的效果下
，与烟气中的氮氧化物产生化学反响 ，生成无害的氮气和水;第二战
 ：电除尘。让带电的粉尘被电极板牢牢吸附，当时机组的归纳除尘功率已到达99.915%;第三战，是使命最艰巨的脱硫
 。因为燃煤电厂排放的二氧化硫已挨近全社会排放总量的50%，铲除二氧化硫成为清洁发电的要点环节 。鸿山电厂选用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，经过将雾状石灰石浆液与烟气进行逆向交汇，进行充沛反响，然后洗刷烟气中的二氧化硫
。

“废气闯过这三关 ，早已岌岌可危
，最终从大烟囱出来的便是无毒无害、白色洁净的水蒸气了 。”陈春华说。

据悉，为让“近零排放”的绿色之路走得更厚实，本年下半年，鸿山电厂将自我加压
，进行“超低排放”环保改造，争当“近零排放”的一流标杆。